ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ การวิจัยการประยุกต์ใช้และแนวโน้มการพัฒนาเครื่องเจาะหินระบบไฮดรอลิค

เครื่องเจาะหินแบบไฮดรอลิกได้รับการพัฒนาโดยบริษัท Montabert ของฝรั่งเศสในปี 1970 และติดตั้งบนแท่นขุดเจาะแบบไฮดรอลิกเพื่ออำนวยความสะดวกในการขุดเจาะเหมืองในการพัฒนาในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากประสิทธิภาพทางเทคนิคที่ไม่เหมือนใครและประสิทธิภาพการเจาะหินของสว่านไฮดรอลิก ประเทศต่างๆ ทั่วโลกจึงเพิ่มการวิจัยและพัฒนาของสว่านหินไฮดรอลิกชุดสว่านไฮดรอลิคหินถูกนำมาใช้ในด้านการจราจรในอุโมงค์เพื่อปรับปรุงระดับทางเทคนิคของการก่อสร้างทางวิศวกรรมทางหลวงด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง แท่นขุดเจาะหินไฮดรอลิกและหุ่นยนต์เจาะหินจึงออกมา ซึ่งได้ขยายขอบเขตการใช้งานของสว่านหินไฮดรอลิก และนำมาซึ่งปัญหาในการใช้งานบางอย่างภายใต้ภูมิหลังด้านสิ่งแวดล้อมดังกล่าว การสำรวจการใช้งานและแนวโน้มการพัฒนาเครื่องเจาะหินระบบไฮดรอลิกจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

1 การประยุกต์ใช้เครื่องเจาะหินแบบไฮดรอลิค

1.1 ฝาครอบด้านหน้าหลวม

ฝาครอบส่วนหน้าและเปลือกหมุนของสว่านหินไฮดรอลิกส่วนใหญ่เชื่อมต่อกันด้วยเกลียวเมื่อใช้งาน ภายใต้อิทธิพลของแรงกระแทกแรงดันสูงและการสั่นสะเทือน ฝาครอบส่วนหน้าและเปลือกที่หมุนได้จะคลายตัวและตัวล็อค ทำให้สายที่นูนทั้งสองเส้นเสียหายในความเป็นจริง การหลวมของฝาครอบส่วนหน้าจะทำให้เกิดช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างฝาครอบส่วนหน้าและตัวเรือนที่หมุนได้ และเกิดการกระโดดระหว่างการใช้งาน และเฟืองขนาดใหญ่ที่หมุนด้านหลังจะได้รับความเสียหายโดยตรงจากการกระแทกตามแนวแกนซีลน้ำติดตั้งอยู่ที่ฝาปิดส่วนหน้าเนื่องจากการตีอย่างรุนแรง ประสิทธิภาพการปิดผนึกของซีลน้ำจะถูกทำลายน้ำที่ชะล้างจะเข้าไปในมอเตอร์ที่หมุนและเข้าสู่ถังน้ำมันไฮดรอลิคอย่างง่ายดายผ่านทางท่อไหลกลับของมอเตอร์ ซึ่งจะทำให้น้ำมันไฮดรอลิคเสื่อมสภาพในที่สุดซึ่งไม่เอื้อต่อการทำงานของระบบทั้งหมด.นอกจากนี้ น้ำยังมีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งจะทำให้ปั๊มและวาล์วในระบบเกิดสนิม และทำให้ระบบล้มเหลว

1.2 ความเครียดของลูกสูบ

ในกระบวนการก่อสร้างถนน ข้อกำหนดใหม่ได้ถูกนำมาใช้สำหรับเทคโนโลยีของแท่นขุดเจาะหินระดับทางเทคนิคของเครื่องเจาะหินจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการก่อสร้างโครงการถนนทั้งหมด และลูกสูบกระแทกเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องเจาะหินแบบไฮดรอลิกในการใช้งานระยะยาว การทิ้งชิ้นส่วนเนื่องจากความเค้นของลูกสูบมักเกิดขึ้นระหว่างการก่อสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับลูกสูบกระแทกที่นำเข้าซึ่งมีราคาแพง และการทิ้งและการเปลี่ยนจะทำให้ต้นทุนการผลิตสูงเมื่อคำนึงถึงเรื่องนี้ ผู้รับผิดชอบจึงตัดสินใจเปลี่ยนลูกสูบในประเทศที่ถูกกว่าสำหรับการทดลองลูกสูบไม่กระแทก แต่พบว่าเครื่องเจาะหินไม่สามารถเคลื่อนที่กลับได้เต็มที่ในช่วงที่ลูกสูบกระแทก ซึ่งส่งผลต่อการทำงานของระบบ

1.3 ความยากในการทดสอบแรงดันหมุน

จากการทดสอบ แรงดันของมอเตอร์โรตารีของสว่านหินไฮดรอลิกคือ 150Barโต๊ะทดสอบไม่มีอุปกรณ์โหลดใด ๆ ดังนั้นจึงไม่สามารถทดสอบแรงดันโรตารีของสว่านหินไฮดรอลิกได้อย่างถูกต้อง และเป็นไปไม่ได้ที่จะตัดสินว่ามอเตอร์โรตารี่เป็นปกติหรือไม่สามารถตั้งสว่านเจาะหินแบบไฮดรอลิกบนรถเข็นเท่านั้นเพื่อตัดสินแรงดันของโรตารี ซึ่งมักเกิดจากแรงดันของโรตารี่ไม่เพียงพอต่อการทำงานซ้ำหลายครั้ง สิ้นเปลืองกำลังคนและทรัพยากรวัสดุในเวลาเดียวกัน จัมโบ้เจาะหินประกอบด้วยส่วนประกอบของระบบไฮดรอลิกจำนวนมาก กระบวนการทำงานซับซ้อน และส่วนประกอบไฮดรอลิกมีแนวโน้มที่จะล้มเหลว ซึ่งช่วยลดแรงกดในการหมุนของสว่านหิน ไม่เอื้อต่อการตัดสินสัญญาณรบกวน ใช้เวลานานในการแก้ปัญหาและมีภาระงานมาก

2 การประยุกต์ใช้และการดัดแปลงเครื่องเจาะหินแบบไฮดรอลิค

2.1 ปรับวิธีการติดตั้งให้เหมาะสมและแก้ปัญหาฝาหน้าหลวม

สำหรับการคลายฝาครอบส่วนหน้า โดยทั่วไปแล้วช่างก่อสร้างจะเลือกวิธีการต่อไปนี้ วิธีหนึ่งคือการติดตั้งซีลกันน้ำมันโครงกระดูกกลับด้าน อีกวิธีหนึ่งคือการติดตั้งสารยึดที่เกลียวหน้า และวิธีที่สามคือการเชื่อมต่อฝาครอบส่วนหน้า และตัวเรือนที่หมุนได้ เข้าด้วยกัน แต่วิธีการเหล่านี้ไม่สามารถแก้ปัญหาโดยพื้นฐานได้หลังจากแยกชิ้นส่วนสว่านเจาะหินแล้ว เจ้าหน้าที่ก่อสร้างได้ทำการวัดขนาดของแต่ละส่วนประกอบ และพบว่ามีช่องว่างประมาณ 13.5 มม. ระหว่างฝาครอบส่วนหน้าและตำแหน่งซีลน้ำในหมู่พวกเขา ความหนาของผนังของฝาครอบส่วนหน้าคือ 20 มม. และสามารถตั้งสลักเกลียวปรับตำแหน่งได้ที่นี่เพื่อให้ได้ผลการขันแน่นและผ่อนคลายหลังจากขันฝาครอบส่วนหน้าและตัวเรือนแบบหมุนให้แน่นแล้ว ให้เจาะส่วนควบคุมภายใน Φ6.8 มม. ลึก 2.5 มม. คว้านรูให้มีความลึก 10 มม. เคาะและติดตั้งสลักเกลียวหกเหลี่ยม เพื่อให้สลักเกลียวหกเหลี่ยมและตำแหน่งเชื่อมต่อแบบเกลียวอยู่ตรงกัน เชื่อมต่ออย่างแน่นหนาเพื่อให้บรรลุผลของการคลาย

2.2 ปรับปรุงผิวลูกสูบเพื่อแก้ปัญหาลูกสูบเจาะและรัด

ปัญหาของความเครียดของลูกสูบส่วนใหญ่เกิดจากการเสียสมดุลของร่องบาลานซ์ของลูกสูบและผลการหล่อลื่นของการเก็บน้ำมันบนพื้นฐานของการรับประกันความแข็งแรงของวัสดุ ร่องบาลานซ์เดิมถูกทำให้ลึกและกว้างขึ้นโดยการประมวลผลทางกล ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการประมวลผลประมวลผลและเปลี่ยนร่องบาลานซ์ทั้งหมดบนพื้นผิวของลูกสูบ ติดตั้งลูกสูบกระแทกแบบดัดแปลงบนสว่านหินไฮดรอลิก และทดสอบซ้ำ ๆ พบว่าแรงกระแทกและทิศทางของลูกสูบค่อนข้างไว ซึ่งสามารถนำไปใช้กับถนนได้ การก่อสร้างเพื่อให้การดำเนินการขุดเจาะหินดำเนินไปตามปกติข้อกำหนดทางเทคนิคและมาตรฐานการผลิตต่างๆหลังจากใช้งานไปห้าเดือน เจ้าหน้าที่ฝ่ายก่อสร้างได้รื้อและตรวจสอบลูกสูบของสว่านเจาะหินแบบไฮดรอลิก และไม่พบสัญญาณการสึกหรอและความเครียดใดๆ ซึ่งพิสูจน์ให้เห็นอีกครั้งถึงประสิทธิภาพของการเปลี่ยนรูปเมื่อพิจารณาถึงราคาอุปกรณ์นำเข้าที่สูง เพื่อควบคุมต้นทุนการใช้อุปกรณ์ บนพื้นฐานของการรับประกันการทำงานปกติของเครื่องเจาะหิน ลูกสูบกระแทกภายในประเทศจึงถูกเลือกมาแทนที่ลูกสูบกระแทกเดิมที่นำเข้าเนื่องจากยังไม่ถึงมาตรฐานทางเทคนิคในการทดลองเปรียบเทียบจึงมีการวัดลูกสูบอิมพอร์ตที่นำเข้าตำแหน่งของลูกสูบ สาเหตุหลักที่ทำให้ลูกสูบในประเทศไม่เป็นไปตามข้อกำหนดคือขนาดของพื้นผิวรับแรงที่ใช้ในการลดความเฉื่อยกระแทกนั้นใหญ่กว่าลูกสูบนำเข้าประมาณ 2 มม.ในการเคลื่อนไหวจริง การเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกสูบจะทำให้วงจรน้ำมันไหลกลับถูกปิดในการแปลงที่เหมาะสมที่สุด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกสูบเป็นพื้น ระยะห่างของวงจรเพิ่มขึ้น และสร้างความแตกต่างของความดันระหว่างขั้นตอน ดังนั้นจึงส่งเสริมการดำเนินการส่งคืนลูกสูบให้เสร็จสมบูรณ์

2.3 เพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบแรงดันและแก้ปัญหาที่ไม่สามารถทดสอบได้

เพลาส่งกำลังติดตั้งอยู่บนแท่นทดสอบไฮดรอลิก ซึ่งเชื่อมต่อกับมอเตอร์หมุนของสว่านหินและตัวยึดตามลำดับมีการติดตั้งวาล์วนิรภัยที่มีค่าขีดจำกัด 170 บาร์บนวงจรจ่ายน้ำมันของมอเตอร์โรตารีเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาระบบโอเวอร์โหลดในการทดลอง วาล์วโหลดจะใช้แรงดันมอเตอร์โรตารี่ของเครื่องเจาะหินจนถึงขีดจำกัดสูงสุดหากความดันคงที่ แสดงว่ามอเตอร์โรตารีของสว่านหินอยู่ในสภาพการทำงานปกติ มิฉะนั้นแสดงว่ามีความผิดปกติ และการประมวลผลจะดำเนินต่อไปจะเห็นได้จากสิ่งนี้ว่าการใช้การทดสอบแรงดันเพื่อช่วยให้บุคลากรในการก่อสร้างตัดสินสถานะการทำงานของมอเตอร์โรตารีสว่านหินได้อย่างแม่นยำ ไม่เพียงแต่สามารถรับรู้ถึงการตรวจสอบคุณภาพของสว่านหินหลังการซ่อมแซมเท่านั้น ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของสว่านหินอีกด้วย การซ่อมแซมที่ไม่จำเป็นจำนวนมาก แต่ยังตัดสินการเจาะหินด้วยวิธีการทดสอบแก้ไขปัญหา ประหยัดเวลาในการแก้ปัญหา และปรับปรุงประสิทธิภาพการบำรุงรักษาเครื่องเจาะหินระบบไฮดรอลิกอย่างมีประสิทธิภาพ

3. แนวโน้มการพัฒนาเครื่องเจาะหินแบบไฮดรอลิค

3.1 การเพิ่มขนาด

หลังจากนวัตกรรมและการปรับปรุงโครงสร้างของสว่านหินไฮดรอลิกอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพทางเทคนิคก็สมบูรณ์แบบมากขึ้นเรื่อย ๆ และชิ้นส่วนได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงอย่างมากในแง่ของความแม่นยำของชิ้นส่วน ความน่าเชื่อถือและความต้านทานการสึกหรอ และงานหนัก สว่านเจาะหินไฮดรอลิคได้รับการพัฒนาการดำเนินการนี้ทำให้อุปกรณ์ขุดเจาะหินไฮดรอลิกพัฒนาไปในทิศทางของการเจาะที่มีรูรับแสงขนาดใหญ่ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการขุดเจาะและลดต้นทุนการดำเนินงานการประยุกต์ใช้แท่นขุดเจาะไฮดรอลิกที่มีรูรับแสงขนาดใหญ่เอื้อต่อการเจาะรูเอียง ซึ่งช่วยเพิ่มเอฟเฟกต์การระเบิดอย่างมาก ปรับปรุงคุณภาพของการบดและบดแร่ และเอื้อต่อการขนส่งในภายหลัง

3.2 วิวัฒนาการของการเจาะด้วยความเร็วสูง

ในการพัฒนาและการประยุกต์ใช้เครื่องเจาะหินไฮดรอลิกสำหรับงานหนักกำลังสูง พารามิเตอร์ทางโครงสร้างของสว่านหินไฮดรอลิกมีความสมเหตุสมผลและเป็นวิทยาศาสตร์มากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแข็งแรงของโครงสร้าง ความแข็ง และความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผล และพารามิเตอร์ประสิทธิภาพสามารถ ปรับโดยอัตโนมัติตามสภาพหินเพื่อตระหนักถึงการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและความเร็วในการเจาะของสว่านหินไฮดรอลิก

3.3 ความแม่นยำสูง

การเจาะหินแบบไฮดรอลิกนั้นใช้เครื่องมือเจาะแบบธรรมดาเป็นหลักซึ่งมีความเร็วในการเจาะสูงและการสึกหรอต่ำในการใช้งานจริง รูระเบิดจะเบี่ยงเบน ซึ่งจะทำให้ความแม่นยำในการเจาะลดลงในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ผู้ผลิตต่างประเทศบางรายได้เพิ่มการวิจัยเกี่ยวกับเครื่องมือเจาะสำหรับสว่านเจาะหินแบบไฮดรอลิคและได้ผลลัพธ์ที่น่าทึ่งในปี 2009 บริษัทแซนด์วิคได้พัฒนาชุดเครื่องมือเจาะแบบคอมโพสิต ซึ่งแยกการหมุนของท่อขนาดใหญ่และหัวเจาะได้อย่างมีประสิทธิภาพ และส่งแรงกระแทกที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของสว่านเจาะหินระบบไฮดรอลิกไปยังหิน รวมถึงท่อด้านนอกและการเจาะภายใน คันตำแหน่งเชื่อมต่อด้วยบัฟเฟอร์การหดตัวเพื่อให้การจัดตำแหน่งถูกต้อง และแกนสว่านถูกติดตั้งที่ศูนย์กลางของท่อเพื่อให้แกนสว่านสามารถส่งแรงกระแทกและให้แรงขับสำหรับการทำงานของสว่านหินไฮดรอลิกเท่านั้นฟังก์ชั่นของปลอกและท่อเจาะเหมือนกัน โดยส่วนใหญ่จะส่งการเคลื่อนที่แบบหมุนไปยังสว่าน เป็นรางนำทางโดยตรงของชุดดอกสว่าน เสริมความแข็งแกร่งให้กับระบบชุดดอกสว่าน จากนั้นจึงปรับปรุงความแม่นยำของรูระเบิด

4 บทสรุป

เครื่องยนต์ดีเซลมีระบบฉีดเชื้อเพลิงที่ควบคุมด้วยไฟฟ้าในการใช้งานจริง ปริมาตรการฉีดเชื้อเพลิงสามารถปรับได้ตามความต้องการในการใช้งานเพื่อส่งเสริมการผสมน้ำมันและก๊าซเพื่อให้เกิดการเผาไหม้เต็มที่ ลดการปล่อย NOX, PM และก๊าซที่เป็นอันตรายอื่นๆ และหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมมลพิษที่รุนแรงสร้างห้องโดยสารที่ออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ ป้องกันล้อหมุน เสียงหินร่วง และมีข้อดีของการมองเห็นแบบพาโนรามาและการฟอกอากาศในขณะเดียวกัน เครื่องเจาะหินแบบไฮดรอลิกจะไม่ปล่อยละอองน้ำมันและเสียงรบกวนในระหว่างการใช้งานจริง คำนึงถึงความปลอดภัย ความสะดวกสบาย และการปกป้องสิ่งแวดล้อมในการใช้งานอุปกรณ์ในปัจจุบัน เสียงของการเจาะหินแบบไฮดรอลิกเกิน 90dB และแหล่งกำเนิดเสียงอยู่ในช่วงความถี่ 1-5kHAz ซึ่งอยู่ภายในความถี่ที่ไวต่อหูของมนุษย์ผู้ผลิตที่เกี่ยวข้องกำลังยกระดับการวิจัยเกี่ยวกับการปกป้องสิ่งแวดล้อมของเครื่องเจาะหินแบบไฮดรอลิคด้วยมาตรการที่ครอบคลุม การทำงานของแท่นขุดเจาะจะถูกควบคุมโดยสายระยะไกลหรือไร้สาย เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานอยู่นอกสภาพแวดล้อมที่มีเสียงรบกวนและรับประกันสุขภาพของหู